Industrie métaux ferreux
Agrégats

Notre solution de réparation

Nous réparons et installons la majorité des agrégats et têtes angulaires de l’industrie de la machine-outil CNC. Chacun passe par un processus de vérification et de remise à neuf contrôlé. Nos techniciens veillent à ce que les pièces et les tolérances de l’agrégat ou tête angulaire respectent les normes OEM. Toutes les réparations sont accompagnées d’une garantie 1 an 24/7 et d’un rapport contrôle qualité.

BENZ

TÊTE ANGULAIRE BENZ

TÊTE MOTORISÉE BENZ

HITECO

TÊTE ANGULAIRE WTO

HOMAG

TÊTE ANGULAIRE GERARDI

Les avantages de notre solution

Techniciens certfiés

Tous nos techniciens sont formés et certifiés pour réparer et installer les agrégats et les têtes angulaires/motorisées.

Centre de service BENZ et WTO

Un distributeur et un centre de service de BENZ et WTO.

Centre d'usinage

Un centre complet d’usinage qui permet d’offrir des solutions personnalisées de haute précision, et ce dans des délais respectables.

Équipements spécialisés

Une salle d’assemblage à température contrôlée et à pression positive. Ainsi qu’un banc d’équilibrage dynamique, une CMM et des bancs de tests qui simulent votre CNC.

Notre processus de réparation

01

Les tests préliminaires

Une évaluation complète de l’agrégat est effectuée afin d’identifier les problèmes mécaniques. Divers tests sont réalisés dont la prise du battement et l’analyse du fonctionnement des pièces majeures.

02

Le déssasemblage

Une fois les tests terminés, l’agrégat est désassemblé. Puis, les pièces sont nettoyées et inspectées de manière à vérifier si celles-ci sont endommagées.

03

La mesure des pièces

Les pièces critiques sont apportées dans une salle de métrologie où elles sont mesurées à l’aide d’outils de pointe. Cette prise de mesure permet de valider qu’elles respectent les spécfications établies par le manufacturier. Ensuite, une soumission est envoyée. Elle comporte les problématiques, les solutions applicables, le prix, le délai et les photos des anomalies détectées.

04

Les réparations et l'assemblage

Plusieurs solutions sont envisageables et exécutées sur l’agrégat telles que l’usinage, la rectification et le remplacement de pièces. Notamment au niveau des cages de roulement, des portées et des entretoises. Enfin, l’agrégat est assemblé.

05

Les tests finaux

L’agrégat est rodé sur un de nos bancs de tests à sa vitesse maximale pour une période déterminée. De nombreux aspects sont surveillés dont la température, le niveau de vibration et le fonctionnement des pièces critiques.

06

Le contrôle qualité

Suivant les tests finaux, l’agrégat est soumis à un contrôle qualité. L’ensemble des systèmes et des fonctionalités est analysé une dernière fois. Par la suite, l’agrégat est emballé convenablement et envoyé à l’usine du client.

L'analyse de l'agrégat ou de la tête angulaire/motorisée

Lors de la période de tests préliminaires, chaque agrégat est analysé minutieusement. Nos experts effectuent plusieurs tests en vue d’identifier les problèmes techniques. Ce processus nous permet d’obtenir une évaluation globale de la condition de l’agrégat. Ensuite, de vous proposer une solution qui remettra votre produit à neuf.

Ce que nous testons

• Mesure des pièces critiques externes.
• Analyse de la condition des roulements.
• Inspection de l’état des cales et entretoises.
• Vérification du liquide de refroidissement.
• Évaluation de la fonctionnalité des engrenages.
• Test du battement des pièces critiques.

Besoin de soutien avec votre agrégat ?

Réparation

Remplissez le document et nous vous aiderons dès que possible.

Assistance immédiate

Communiquez avec nous en cas d’urgence.