Industrie du bois
Pompes à vide

Notre solution de réparation

Nous réparons et installons la majorité des pompes à vide de l’industrie de la machine-outil CNC. Chacune passe à travers un processus de vérification et de remise à neuf  contrôlé. Nos techniciens veillent à ce que les pièces et les tolérances de la pompe à vide respectent les normes OEM. Toutes les réparations sont accompagnées d’une garantie 1 an 24/7.

Les avantages de notre solution

Techniciens certfiés

Tous nos techniciens sont formés et certifiés pour réparer et installer les pompes à vide.

Centre de service BECKER

Un distributeur et centre de service BECKER.

Centre d'usinage

Un centre complet d’usinage qui permet d’offrir des solutions personnalisées de haute précision et ce dans des délais respectables

Équipements spécialisés

Une salle d’assemblage à température contrôlée et à pression positive. Ainsi qu’un banc d’équilibrage dynamique, une CMM et des bancs de tests qui simulent votre CNC.

Notre processus de réparation

01

Le déssasemblage

La pompe à vide est désassemblée. Ensuite, les pièces sont nettoyées et inspectées afin de vérifier si celles-ci sont endommagées.

02

La mesure des pièces et les tests électriques

Les pièces critiques sont mesurées dans une salle de métrologie à l’aide d’outils de pointe. Également, des tests électriques sont effectués sur le moteur de la pompe à vide. Puis une soumission est envoyée. Elle comporte les problèmes techniques, les solutions applicables, le prix, le délais et les photos des anomalies détectées. 

03

Les réparations et l'assemblage

Plusieurs solutions sont envisageables et exécutées sur la pompe dont l’usinage de pièces, le balancement dynamique et le bobinage. De même que le remplacement de composantes endommagés par de nouvelles pièces OEM, notamment au niveau des roulements, des palettes, du filtre et des joints rotatifs. Enfin, la pompe à vide est assemblée.

04

Test final

La pompe à vide est rodée sur un de nos bancs de tests à sa vitesse maximale pour une période déterminée. De nombreux aspects sont surveillés tels que la température et la fonctionnalité des pièces critiques.

05

Le contrôle qualité

Suivant les tests finaux, la pompe à vide est soumise à un contrôle qualité. L’ensemble des systèmes et des fonctionalités est analysé une dernière fois. Par la suite, la pompe à vide est emballée convenablement et envoyée à l’usine du client.

L'analyse du spindle

Pendant la période de tests préliminaires, chaque spindle est analysé minutieusement. Nos experts réalisent plusieurs tests en vue d’identifier les problèmes techniques. Ce processus nous permet d’obtenir une évaluation exhaustive de la condition du spindle. Ensuite, de vous proposer une solution qui remettra votre produit à neuf.

Ce que nous testons

• Vérification des palettes et des filtres.
• Vérification des joints étanches.
• Inspection des couvercles, du cylindre, des cages et des portées de roulement.
• Analyse des roulements, des valves et du moteur électrique.
• Analyse complète du bobinage (si nécessaire).

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Réparation

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Assistance immédiate

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