Find out what spindle cone maintenance involves and the benefits associated with it.
The taper of a spindle is a critical part that plays an essential role in machining materials. In fact, the latter ensures the maintenance and positioning of the tool holder as well as the tool in relation to the material being worked. Consequently, the condition of the cone directly impacts the level of precision and the progress of machining operations. This is why regular maintenance must be carried out!
Bruits inhabituels : des bruits étranges ou forts peuvent survenir sur le spindle lorsqu’il est en opération. Ce phénomène est pour la plupart du temps généré par des roulements ou d’autres pièces endommagées.
Vibration : un haut niveau de vibration sur le spindle, pendant les opérations d’usinage, indique que des pièces sont abîmées.
Température : une hausse significative de la température du spindle montre un problème au niveau du liquide de refroidissement et de la lubrification.
Performance : une fluctuation proéminente de la vitesse et de l’efficacité du spindle indique une problématique du système électrique ou de celui de contrôle.
Messages d’erreurs : un message d’erreur et une alarme peuvent être générés par la machine-outil CNC. Ces derniers informent, de manière générale, qu’un problème a été détecté sur le spindle.
Porte-outil : une diminution de la rétention du porte-outil montre que le cône du spindle est détérioré.
Clean the surface of the cone and tool holder with a maintenance tool specially designed for them. How should you proceed? Insert the tool into the cone and turn it to simply clean the surface.
Ideally, this process should be performed as often as possible. Luckily, we have this product in stock! If you don't already have it, get it now at [email protected].
Check the condition of the cone surface with the blue test. All you have to do is place the liquid on the tool holder and insert it into the cone. Make sure to insert the tool holder correctly so that the liquid properly impregnates the surface of the cone. Next, remove the tool holder from the cone. Then inspect the surface of the tool holder and cone. If these are well impregnated with blue, the cone does not need to be ground. Otherwise, it must be rectified.
En effectuant une surveillance quotidienne de vos équipements, vous serez en mesure de les faire reconditionner avant qu’ils ne soient hors service. De ce fait, vous minimiserez vos arrêts de production, éviterez la décroissance de vos bénéfices et n’aurez pas à verser des sommes onéreuses pour de nouvelles technologies.
Dans le cas où votre spindle présente des anomalies, faites appel à notre solution de réparation. Nos techniciens qualifiés seront en mesure d’évaluer la condition de votre spindle et de vous proposer une solution directement liée au problème. Contactez-nous à [email protected].
If the surface of the cone appears to have anomalies, call on our rectification solution. Our qualified technicians will be able to assess the condition of the cone and rectify it according to the manufacturer’s specifications directly on your machine tool. Contact us at [email protected].
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