Learn to detect the signs of failure that indicate
that your spindle needs to be inspected and repaired.
The spindle is the heart of the CNC machine tool. Indeed, thanks to the latter, it is possible to machine several types of materials and produce parts on a large and small scale. In addition, its robustness and efficiency make it possible to optimize a production line over a very long period. Sometimes ranging from 5 to 10 years. However, the spindle is not immune to mechanical and electrical breakdowns. Various circumstances can lead to its failure. If these issues are not taken into account quickly, the spindle may suffer a general malfunction and cause the CNC machine tool to stop completely.
In order to minimize interruptions and major problems with your equipment, it is important to monitor it regularly.
Bruits inhabituels : des bruits étranges ou forts peuvent survenir sur le spindle lorsqu’il est en opération. Ce phénomène est pour la plupart du temps généré par des roulements ou d’autres pièces endommagées.
Vibration : un haut niveau de vibration sur le spindle, pendant les opérations d’usinage, indique que des pièces sont abîmées.
Température : une hausse significative de la température du spindle montre un problème au niveau du liquide de refroidissement et de la lubrification.
Performance : une fluctuation proéminente de la vitesse et de l’efficacité du spindle indique une problématique du système électrique ou de celui de contrôle.
Messages d’erreurs : un message d’erreur et une alarme peuvent être générés par la machine-outil CNC. Ces derniers informent, de manière générale, qu’un problème a été détecté sur le spindle.
Porte-outil : une diminution de la rétention du porte-outil montre que le cône du spindle est détérioré.
En effectuant une surveillance quotidienne de vos équipements, vous serez en mesure de les faire reconditionner avant qu’ils ne soient hors service. De ce fait, vous minimiserez vos arrêts de production, éviterez la décroissance de vos bénéfices et n’aurez pas à verser des sommes onéreuses pour de nouvelles technologies.
Dans le cas où votre spindle présente des anomalies, faites appel à notre solution de réparation. Nos techniciens qualifiés seront en mesure d’évaluer la condition de votre spindle et de vous proposer une solution directement liée au problème. Contactez-nous à [email protected].
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